Numérisez la gestion de votre entrepôt et saisissez les données efficacement : RFID, code-barres ou une combinaison des deux ?

Vous cherchez des moyens de gagner du temps et de l'argent dans la gestion de votre entrepôt grâce à la numérisation ? Vous souhaitez identifier automatiquement vos produits et traiter efficacement ces informations ? Quelle technologie, quel matériel et quel logiciel sont les plus appropriés ? La technologie la plus couramment utilisée reste celle du code-barres. Cependant, la RFID gagne rapidement du terrain pour de bonnes raisons.

Comment choisir la bonne étiquette ?

Il existe de nombreuses possibilités différentes. Pour travailler de manière aussi efficace, rapide et rentable que possible, il est plus que jamais essentiel de disposer d’une étiquette située au bon endroit et adaptée à l’application à laquelle elle est destinée. C'est pourquoi nous avons énuméré quelques facteurs clés à prendre en compte pour faire un choix éclairé.

Des applications extrêmes aux solutions standard

Votre environnement de travail est-il associé à des facteurs environnementaux spécifiques ? Grâce à notre gamme composée de 1 000 types d'étiquettes différents, nous disposons d’une solution adaptée à chaque application. Nous proposons, par exemple, des étiquettes capables de résister à des températures élevées. Celles-ci peuvent donc être utilisées dans un four au cours du processus de production. D’autres étiquettes sont conçues pour résister à l'eau ou à une exposition solaire prolongée. Les étiquettes qui doivent adhérer à certaines surfaces de manière prolongée sont fournies avec des adhésifs adaptés.

Ligne de vue, contact visuel

Les codes à barres nécessitent un contact visuel entre le produit et le lecteur, ce qui permet une lecture précise. Vous pouvez ainsi vous concentrer vraiment sur un objet particulier. Ce système permet également de créer très facilement des références uniques. Cependant, les codes à barres présentent un inconvénient : s’ils sont endommagés pendant le transport ou s'ils sont sales, ils ne sont plus lisibles et ne peuvent donc pas être scannés. En outre, le fait de scanner séparément chaque produit, par exemple lors d'un inventaire, représente un travail fastidieux.

La RFID, en revanche, reste fonctionnelle même lorsque l'objet n’entre pas directement en contact avec le lecteur. Vous pouvez ainsi scanner un grand nombre de produits situés dans une même pièce en quelques secondes. La RFID peut également, dans une certaine mesure, scanner à travers certains objets. Vous ne devez donc plus sortir séparément des centaines de produits de leurs boîtes en carton pour les scanner. Cette technologie permet donc d'optimiser les processus existants en termes de vitesse, ce qui peut se traduire par un gain de temps considérable. La RFID réduit aussi les erreurs de lecture.

Quelle solution pour votre application spécifique ?

Si vous devez scanner un par un des objets de grande taille, comme des meubles, la RFID ne constitue pas vraiment une valeur ajoutée. Il en va de même pour les articles bon marché pour lesquels une étiquette RFID serait trop coûteuse. En revanche, la RFID peut s’avérer utile pour vérifier facilement et rapidement le contenu d'un camion en installant des portiques automatiques sur les quais de livraison. La solution la plus adaptée à une application spécifique peut aussi être une combinaison de codes à barres et de RFID.

Outre le choix de la technologie la mieux adaptée, il faut aussi se pencher sur la mise en œuvre de la technologie choisie au sein de votre entreprise, ce qui n’est pas toujours simple. C'est pourquoi Microtron vous aide à développer la bonne solution, avec ou sans RFID.

Vous vous demandez quelle solution est la plus adaptée à votre environnement de travail ? Contactez Microtron et laissez nos experts vous conseiller.